把工程文件当成交付物
样机可能依赖手工焊接、临时替代元件和个人调参。小批量需要物料版本、装配说明、测试工装和缺陷处理规则。试着让未参与研发的工程师按文件完成一次装配与测试，记录其必须向研发口头询问的步骤，这些通常就是标准化缺口。
分批验证不同风险
首批可以验证装配一致性，下一批验证供应与现场表现。每批开始前约定报废率、关键功能和返修时间的观察口径，具体阈值由产品要求决定。不要为了凑出漂亮的合格率，把失败件从分母删除；样本数量较小时，应同时展示逐台记录。
让订单与产能相互约束
采购大量零件看似降低单价，却可能让现金停留在库存中。扩产决策应同时查看客户验收、付款安排和关键供应商交期。一个可撤回的小批量计划，能帮助团队发现设计和采购问题；过早承诺大规模交付，则会把技术问题变成现金流问题。
行动清单
- 冻结本批次设计版本，变更必须记录影响和批准人。
- 保留逐台序列号、测试结果、返修原因与现场反馈。
- 下一批投入由上一批证据和可用现金共同决定。