沿交付路径计算成本
从采购零件到客户验收，画出完整流程：来料检查、组装、标定、老化测试、包装、运输、安装与培训。每一步记录耗材、工时、外协费用和可能返工。原型阶段由创始人免费完成的工作，也应按合理工时估算，否则量产后的成本会突然出现。
区分一次性投入与每单成本
模具、认证准备和测试夹具可能跨多批产品使用；客户专属开发则可能只能用于一单。示例中，十台设备分摊一套夹具，与一千台设备分摊的结果不同。报价表应展示产量假设，而不是把远期规模下的单位成本拿来解释当前订单的毛利。
用服务记录修正报价
售后不能只留一个随意比例。可以先记录每次现场出勤、物流替换和远程支持，再逐步形成成本区间。若一个客户需要频繁定制维护，应单列服务内容和价格。能否交付盈利订单，取决于完整流程；物料降价只是其中一项改善。
行动清单
- 成本表分列一次性开发、单台制造、每次安装和持续售后。
- 注明采购批量、良率、汇率与账期等测算假设。
- 用真实交付工时更新模型，并保留版本变化原因。